Rexroth力士乐泵阀的正确操作步骤

点击次数：50 更新时间：2025-07-22

　　Rexroth力士乐泵阀采用高品质的材料制造。例如，泵的缸体和阀的阀体通常采用高强度合金钢，经过精密的铸造和机械加工。这些材料具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能。同时，制造工艺确保了零部件的尺寸精度和表面质量。例如，柱塞和缸孔之间的配合精度可以达到微米级别，减少了泄漏和磨损，延长了泵的使用寿命。

　　在生产过程中有严格的质量检测体系。每一台泵阀都要经过多道检测工序，包括性能测试、密封性测试、清洁度测试等。例如，在密封性测试中，要确保泵阀在高压环境下没有泄漏现象，保证产品在复杂的工作条件下能够可靠地运行。这种严格的质量控制使得力士乐泵阀在实际使用中故障率低，能够长时间稳定工作。

　　Rexroth力士乐泵阀的测定步骤：

　　1.排量验证试验：对于力士乐变量柱塞泵需进行排量验证。

　　2.效率试验：

　　-额定转速下，使被试泵出口压力逐渐增加至额定压力的25左右，待运转稳定后开始测量。

　　-在进口油温为50℃时，被试泵额定转速的85至低转速范围内，至少设四个均匀分布的试验转速，在各试验转速下分别测量上述各压力点的各组数据。

　　-额定转速下，进口油温为20 -35℃和70 -80℃时，分别测量被试泵在空载压力至额定压力(力士乐变量柱塞泵为70截流压力)范围内至少六个等分压力点的容积效率。

　　-绘制50℃油温、不同压力时功率、流量、效率随转速变化的曲线，以及20 -35℃、70 -80℃油温时功率、流量、效率随压力变化的曲线。

　　3.压力振摆检查：在额定压力及额定转速工况下，观察并记录被试泵出口压力振摆值。

　　4.输出特性试验：在排量及额定转速下，调节负载使被试泵出口压力缓慢升至截流压力，再缓慢降至空载压力，重复三次，绘制出特性曲线(仅对力士乐变量柱塞泵)。

　　5.瞬态特性曲线：在排量及额定转速下，将被试泵压力调至截流压力，锁死调节机构。

　　6.自吸试验：在额定转速、空载压力工况下，测量被试泵吸油口真空度为零时的排量，以此为基础，逐渐增加吸油阻力，直至排量下降1时，测量其真空度。

　　7.噪声试验：在进油口压力为0 -30kPa、额定转速下，分别测量被试泵在空载压力至额定压力(力士乐变量柱塞泵为70截流压力)范围内至少六个等分压力点的噪声值，本底噪声应比被试泵实际噪声低10dB(A)以上，否则应进行修正。

　　8.低温试验：使被试泵和进口油温均处于 -15 -20℃，油液黏度在被试泵所允许的黏度范围内，在额定转速、空载压力工况下启动被试泵，反复启动至少五次，有要求时做此项试验，可由制造商与用户协商在工业应用中进行。

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